Die ASC-500 37 kW ist eine äußerst komfortable Vakuumdestillationsanlageaus der professionellen Baureihe ASC. Sie besitzt eine moderne integrierte Dampfheizung.
Heizung:Eine Besonderheit ist der konische Destillationskessel aus Edelstahl, bei dem die Mantelfläche mit Dampf beheizt wird. Der Heizdampf im Doppelmantel überträgt äußerst schnell die Wärme in das Lösemittel. Gleichzeitig wird eine hohe Destillationsleistung bei kleinem Kesselvolumen erreicht.
Für die integrierte Dampfheizung ist nur ein elektrischer Anschluss notwendig. Eine Hochleistungs-Flüssigkeits-Ring-Vakuumpumpe fördert die Schmutzware in den Verdampfer und garantiert den kontinuierlichen 24 Std.-Betrieb. Während der automatischen Destillation wird die verdampfte Menge an Lösemittel automatisch durch zudosierte Schmutzware ständig wiederbefüllt. Dieser Automatikbetrieb kann per Timer eingestellt werden.
Sicherheitsfunktion: Enthält der Schmutztank des Kunden kein Lösemittel mehr, bekommt die Anlage ein Signal und schaltet automatisch auf "Sumpfdestillation". Die kontinuierliche Befüllung wird gestoppt und die noch im Kessel vorhandene Lösemittelmenge wird soweit verdampft, bis der Schmutzanteil zu einem dicken Konzentrat wird. Danach schaltet die Anlage ab und ist bereit zur manuellen oder vollautomatischen Entleerung.
Das destillierte bzw. gereinigte Lösemittel fließt kontinuierlich aus der Destillationsanlage in einen bauseitigen Tank des Kunden.
Perfektes Rakelsystem: Ein weiteres Merkmal der ASC Verdampfer ist ein langsamlaufendes Abschaberrührwerk mit sich automatisch nachstellenden Rakeln aus PTFE. Dieses einzigartige Rakelsystem wurde über 30 Jahre immer weiterentwickelt und findet nun in seiner Robustheit und Reinigungs-Effizient seine Anwendung. Zwei starke Rakel aus PTFE reinigen optimal den konischen Verdampferkessel und müssen nicht nachgestellt werden.
Die Rakel reinigen die Kesselwand über den gesamten Füllbereich und nicht nur am Kesselboden wie andere Maschinen.
Der Anpressdruck an den steilen Wänden ist optimal und groß genug um einen Aufbau von Belag zu verhindern.
Flexibler Prozess und Anpassung nach KUndenwunsch: Der gesamte Destillationsprozess wird durch eine SIEMENS SPS S7 1200 gesteuert. Sollten sich die örtlichen Anforderungen des Kunden durch Tanks, Pumpen, Prozesse ändern, kann die Siemens-Steuerung jederzeit umprogrammiert und auf Kundenwunsch angepasst werden. Und dies in Landessprache bps. chinesisch, russisch etc.!
Entleerung der Destillationsrückstände: Die Entleerung der dickflüssigen Rückstände erfolgt per Schwerkraft über einen Ablassschieber an tiefster Stelle des konisch runden Kessels. Die Anlage kann dann wieder automatisch mit verschmutztem Lösemittel befüllt werden. Ein neuer kontinuierlicher Aufbereitungsprozess beginnt.
Technische Daten | ASC-500 37 kW kW mit Vakuum |
Kesselvolumen | 500 l |
Konstantes Füllvolumen, niveaugesteuert | ~ 250 l |
Destillationsleistung ca. | 80-160 l/hr* |
Aufheizzeit ca. | 0,5 hr* |
Heiztemperatur | Max. 180 °C |
Vakuum abs. | Max. 50 mbar |
Spannung | 380-410 V / 50 Hz / 3 Ph + N |
Leistungsaufnahme Dampfheizung | 37 kW |
Leistungsaufnahme Vakuumstufe | 1,1 kW |
Druckluftverbrauch ca. | 6 bar, Max. 50 l/min. |
Nutzkälteleistung Bedarf ca. | 30 kW |
Kühlwasserverbrauch (8-12° C) ca. | 2,0 m³/hr |
Breite x Tiefe x Höhe ca. | 2,20 x 1,10 x 3,20 (immer abhängig von Konfiguration und Änderungen) |
Gewicht ca. | ~ 1.400 kg |
* Abhängig von Art und Zusammensetzung des Lösemittels, Verschmutzungsart und -Anteil, Heiztemperatur, Vakuum, Kühlwasserdruck und -temperatur, Siedeverhalten. **Begleitenden Depotstelle nach RL 2014/34/EU
Typische Destillationsleistung, nach praktischen Erfahrungen:
Ethanol / Ethylacetat im Flexodruck: ca. 45-55 Liter / Stundel Bei Verwendung nitrocellulosehaltiger Lösemittel wird aus Sicherheitsgründen nur mit max. 105 °C geheizt.
Lösemittel bei der Druckplattenproduktion: Ca. 60 Liter / Stunde
Farb- und Lackindustrie: Ca. 50-90 Liter / Stunde.