ASC-500 37 кВт

Установка для очистки растворителей

ASC-500 37 кВт

Функциональное описание установки для очистки растворителей 

 

ASC-500 37 кВт — это чрезвычайно удобная установка вакуумной дистилляции из профессиональной серии ASC. Она имеет современную встроенную систему нагрева паром.

Нагрев:особенность заключается в коническом дистилляционном котле из высококачественной стали, в котором поверхность рубашки нагревается паром. Нагретый пар в двойной рубашке чрезвычайно быстро переносит тепло в растворитель. Одновременно высокая производительность дистилляции достигается при небольших размерах котла.

Для встроенной системы нагрева паром требуется только подключение к электросети. Высокопроизводительный жидкостнокольцевой вакуумный насос подает загрязненную жидкость в испаритель и гарантирует непрерывную круглосуточную работу. Во время дистилляции взамен испарившегося растворителя постоянно и автоматически добавляется дозируемое количество загрязненной жидкости. Этот автоматический режим можно регулировать с помощью таймера.

Функция безопасности: если в цистерне заказчика для загрязненной жидкости больше нет растворителя, установка получает сигнал и автоматически переключается на режим «Дистилляция осадка в отстойнике». Непрерывное пополнение прекращается и еще оставшееся в котле количество растворителя испаряется до тех пор, пока грязная фракция не превратится в плотный концентрат. После этого установка выключается и готова к опорожнению в ручном или автоматическом режиме.

Дистиллированный или очищенный растворитель непрерывно стекает из дистилляционной установки в цистерну заказчика.

Отличная система скребков: следующим отличительным признаком испарителя ASC является медленно вращающаяся мешалка с автоматически подстраивающимися скребками из ПТФЭ. Эта уникальная  система скребков в течение 30 лет постоянно совершенствовалась и теперь нашла свое применение, отличаясь надежностью и эффективностью очистки. Два прочных скребка из ПТФЭ оптимально очищают конический котел испарителя и не нуждаются в дополнительной регулировке.

Скребки очищают стенку котла по всей поверхности заполнения, а не только его днище, как это происходит в других машинах.

Давление прижима скребков к наклонным стенкам оптимально и по величине достаточно для предотвращения образования отложений.

Гибкость процесса и возможность согласования с требованиями заказчика: Весь процесс дистилляции управляется с помощью ПЛК SPS S7 1200 фирмы SIEMENS. Если требования заказчика относительно резервуара, насосов, процесса изменяются, систему управления Siemens в любой момент можно перепрограммировать и согласовать с этими требованиями. Это выполняется на языке конкретной страны, например, на китайском, русском языке и т. д.! 

Слив остатков процесса дистилляции: слив жидких остатков происходит по действием силы тяжести через сливную задвижку в самой нижней точке конического котла. После этого установка снова может быть автоматически заполнена загрязненным растворителем. Начинается новый непрерывный процесс очистки.

  • Технические характеристики
  • Преимущества продукции
Технические характеристики ASC-500 37 кВт с вакуумом
Объем котла 500 л
Постоянный уровень заполнения, с контролем уровня ~ 250 л
Производительность дистилляции ок. 80–160 л/ч*
Время нагрева ок. 0,5 ч*
Температура нагрева макс. 180 °C
Вакуум абс. макс. 50 мбар
Напряжение 380–410 В / 50 Гц / 3 фазы + нулевой
провод Потребляемая мощность, нагрев маслом-теплоносителем 37 кВт
Потребляемая мощность, вакуумный модуль 1,1 кВт
Расход сжатого воздуха ок. 6 бар, макс. 50 л/мин
Полезная холодопроизводительность, потребность ок. 30 кВт
Расход охлаждающей воды (8–12 °C) ок. 2,0 м³/ч
Ширина x глубина x высота ок. 2,20 x 1,10 x 3,20 (всегда зависит от конфигурации и изменений конструкции)
Вес ок. ~ 1400 кг
  • Детали, соприкасающиеся с продуктом, практически все из высококачественной стали
  • Автоматическое и непрерывное заполнение загрязненными растворителями
  • Уровень заполнения поддерживается постоянным, благодаря чему обеспечивается постоянная производительность дистилляции
  • Выточенный конический дистилляционный котел из высококачественной стали: простое и полное опорожнение котла под действием силы тяжести с использованием скребков
  • Отличная система скребков: скребки очищают внутренние стенки котла, дополнительная регулировка не требуется. Гарантирует оптимальную очистку резервуара
  • Встроена современная система нагрева паром: растворитель нагревается гораздо быстрее, чем при использовании систем с маслом-теплоносителем, смена масла больше не требуется = экономия затрат на техобслуживание, нагревательные элементы больше не покрываются коркой, всегда постоянная мощность нагрева,больше нет масляного осадка в установке,отсутствует коррозия котла из-за влаги в воздухе в рубашке системы с маслом-теплоносителем
  • Водяное охлаждение: оптимальная конденсация паров растворителя даже при высоких температурах окружающей среды
  • Шкаф управления IP54, с цифровой системой управления SIEMENS S7 1200
  • Шкаф управления с ЧМИ SIEMENS, цветной тонкопленочной панелью управления Comfort с сенсорным управлением и обзором процесса
  • Автоматический режим
  • Автоматическая остановка: если бочка или цистерна с загрязненным растворителем пуста, при ошибках температуры, при отсутствии воды в двойной рубашке, при отсутствии охлаждающей воды
  • Сконструирована и изготовлена согласно самым новым европейским директивам: эксплуатационная надежность на высоком уровне

* В зависимости от вида и состава испарителя, типа и доли загрязнения, температуры нагрева, вакуума, давления и температуры охлаждающей воды, характеристик кипения. **Сопутствующее место хранения согласно директиве 2014/34/ЕС

Типичное значение производительности дистилляции согласно практическому опыту:

этанол/этилацетат при флексографической печати: ок. 45–55 л/ч. При использовании растворителей, содержащих нитроцеллюлозу, по соображениям безопасности нагрев максимально только до 105 °C.

Использование растворителей при изготовлении печатных плат: ок. 60 л/ч

Лакокрасочная промышленность: ок. 50–90 л/ч.

 

Закажите у нас предложение

OFRU - форма обратной связи

Информация
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Aenean commodo ligula eget dolor. Aenean massa. Cum sociis natoque penatibus et magnis
* Обязательные поля

Вы можете отказаться от сохранения своих данных по адресу OFRU Recycling GmbH & Co. KG, Marie-Curie-Str. 1, 63755 Alzenau.