Функциональное описание установки для очистки растворителей 

ASC-1500 48 кВт — это чрезвычайно удобная установка вакуумной дистилляции из профессиональной серии ASC. Она имеет современную встроенную систему нагрева паром.

Нагрев:особенность заключается в коническом дистилляционном котле из высококачественной стали, в котором поверхность рубашки нагревается паром. Нагретый пар в двойной рубашке чрезвычайно быстро переносит тепло в растворитель. Одновременно высокая производительность дистилляции достигается при небольших размерах котла.

Для встроенной системы нагрева паром требуется только подключение к электросети. Высокопроизводительный жидкостнокольцевой вакуумный насос подает загрязненную жидкость в испаритель и гарантирует непрерывную круглосуточную работу. Во время дистилляции взамен испарившегося растворителя постоянно и автоматически добавляется дозируемое количество загрязненной жидкости. Этот автоматический режим можно регулировать с помощью таймера.

Функция безопасности: если в цистерне заказчика для загрязненной жидкости больше нет растворителя, установка получает сигнал и автоматически переключается на режим «Дистилляция осадка в отстойнике». Непрерывное пополнение прекращается и еще оставшееся в котле количество растворителя испаряется до тех пор, пока грязная фракция не превратится в плотный концентрат. После этого установка выключается и готова к опорожнению в ручном или автоматическом режиме.

Дистиллированный или очищенный растворитель непрерывно стекает из дистилляционной установки в цистерну заказчика.

Отличная система скребков: следующим отличительным признаком испарителя ASC является медленно вращающаяся мешалка с автоматически подстраивающимися скребками из ПТФЭ. Эта уникальная  система скребков в течение 30 лет постоянно совершенствовалась и теперь нашла свое применение, отличаясь надежностью и эффективностью очистки. Два прочных скребка из ПТФЭ оптимально очищают конический котел испарителя и не нуждаются в дополнительной регулировке.

Скребки очищают стенку котла по всей поверхности заполнения, а не только его днище, как это происходит в других машинах.

Давление прижима скребков к наклонным стенкам оптимально и по величине достаточно для предотвращения образования отложений.

Гибкость процесса и возможность согласования с требованиями заказчика: Весь процесс дистилляции управляется с помощью ПЛК SPS S7 1200 фирмы SIEMENS. Если требования заказчика относительно резервуара, насосов, процесса изменяются, систему управления Siemens в любой момент можно перепрограммировать и согласовать с этими требованиями. Это выполняется на языке конкретной страны, например, на китайском, русском языке и т. д.! 

Слив остатков процесса дистилляции: слив жидких остатков происходит по действием силы тяжести через сливную задвижку в самой нижней точке конического котла. После этого установка снова может быть автоматически заполнена загрязненным растворителем. Начинается новый непрерывный процесс очистки.