Система очистки контейнеров для смешивания CS-2 очищает внутренние и внешние поверхности контейнеров для смешивания и приготовления с помощью вращающейся щетки с регулируемой скоростью и подходящего моющего средства. Механическая очистка с помощью щеток - один из самых эффективных и действенных методов очистки. Этот процесс в сочетании с эффективным моющим средством гарантирует отсутствие остатков.
Наши системы очистки имеют модульную конструкцию. Автоматическая очистка возможна уже в базовой версии. Ступени расширения и дополнительные функции расширяют возможности уборочной машины. В соответствии с вашими потребностями мы предлагаем оптимальное комплексное решение.
Если вам требуется очистка или регенерация чистых растворителей, обращайтесь к нам. Мы изготовим подходящую систему дистилляции растворителей для комбинации промывки и дистилляции.
Модульная мойка со смесительным баком CS-2 может использоваться со всеми моющими и ополаскивающими средствами, представленными на рынке, при рабочей температуре до 60 °C, за исключением кислотных моющих средств со значением pH ниже 5.
Если в процессе очистки используются моющие средства, образующие взрывоопасные аэрозоли при распылении, или легковоспламеняющиеся растворители, или в контейнере имеются остатки растворителей, то эта зона считается зоной ATEX 0. Поэтому внутренняя часть моечной зоны (вращающиеся щетки и т. д.) прошла типовые испытания и сертифицирована для использования в зоне ATEX 0.
Содержание твердых частиц (2-я фаза) в моющем средстве в наших системах очистки может составлять до 8 % по объему, независимо от проводимости.
Тип оборудования |
| CS-2x12 | CS-2x11 |
Минимальный внутренний диаметр контейнера | мм | 580 | 580 |
Максимальный внутренний диаметр контейнера | мм | 1600 | 1250 |
Максимальный радиус контейнера (R.max.) | мм | 900 | 800 |
Минимальная общая высота | мм | 750 | 600 |
Максимальная общая высота | мм | 1600 | 1400 |
Минимальное расстояние от основания | мм | 100 | 0 |
Максимальное расстояние от основания | мм | 300 | 300 |
Максимальный вес | кг | 900 | 300 |
Для смесительного бака система очистки моечная машина CS-2
Система очистки смесительного бака | CS-231X-atex | CS-241X-atex | CS-231X-atex | CS-241X- atex | КС-251Х | CS-231X-atex | CS-241X-atex | КС-251Х |
Легковоспламеняющиеся растворители при температуре ок. 20°C | X | X | ||||||
Моющее средство, нагретое примерно до 75°C | X | X | X | X | X | X | ||
Моющий раствор, нагретый до 75°C | X | X | X | X | X | X | ||
Внутренняя мойка для ATEX Zone 0 | X | X | X | X | X | X | X | X |
Установка в зоне ATEX 1 | X | X | X | |||||
Установка в зоне ATEX 2 | X | X | X | |||||
Бесзонный монтаж | X | X | ||||||
Стирка - Окончательное полоскание | X | X | X | X | X | |||
Стирка – предварительное полоскание – окончательное полоскание | X | X | X | |||||
Промывка насоса с двойной мембраной | X | X | X | X | X | X | X | X |
Предварительно промывка насоса с двойной мембраной. | X | X | ||||||
Двухмембранный насос для окончательной промывки | X | X | X | X | X | X | X | X |
1 возвратный насос с поверхностным фильтром | X | X | X | X | X | |||
2 возвратных насоса с поверхностным фильтром | X | X | X | |||||
Промывка трубопроводной системы | X | X | X | X | X | X | X | X |
Предварительная промывка трубопроводной системы | X | X | X | |||||
Окончательная промывка трубопроводной системы | X | X | X | X | X | X | X | X |
Аэрозолабшайдер | НАРДЕП | НАРДЕП | НАРДЕП | НАРДЕП | НАРДЕП | НАРДЕП | ||
Утепленная умывальник | НАРДЕП | НАРДЕП | НАРДЕП | НАРДЕП | НАРДЕП | НАРДЕП |
MP = Доплата Специальные конструкции по запросу
Напряжение A, VAC, 3-фазное | V / Hz | 3 x 400 / 50 |
Напряжение B, VAC, 1-фазное | V / Hz | 230 / 50 |
Установленная мощность | кВт | 20 |
Предохранитель | A | 40 |
Минимальный класс защиты | ≥ | IP 54 |
Процессорное управление | Тип | Siemens / S7-1500 |
Температура окружающей среды | °C | 10-30 |
Макс. допустимая температура щеток | °C | <75 |
Допустимая рабочая температура щеток | °C | <65 |
Объем вытяжного воздуха процесса, всего около | м³/ч | 600 |
Сжатый воздух, высушенный, не смазанный | бар | 6 |
Части, контактирующие со средой |
| Нержавеющая сталь |
Части, не контактирующие со средой |
| Сталь, 2К-лак |
Прогноз уровня шума *) | dB(A) | <82 |
Общий вес около | кг | 6500 |
Максимальная нагрузка на пол | кг/м2 | 1000 |
* В зависимости от здания и других источников шума
Процессные выбросы (растяжной кольцо, система Jacob) | DN | 200 |
Мойка передовой поток | DN | 25 |
Полоскание передовой поток | DN | 25 |
Возврат мойки/предварительного полоскания/полоскания | DN | 32 |
Сжатый воздух | DN | 15 |
Класс защиты для зоны ATEX 1 |
| Ex II 1/2 G c IIB T3 |
Класс защиты для зоны ATEX 2 |
| Ex II 1/3 G c IIB T3 |
Класс защиты для зоны мойки, зона 0 |
| Ex II 1 G c IIB T3 |
В CS-2 предусмотрена автоматическая последовательность процессов. Время очистки может быть выбрано индивидуально с помощью селекторного переключателя. Весь процесс соответствует современным требованиям безопасности как в отношении личной защиты, так и защиты системы.
Все этапы процесса происходят в закрытой моечной кабине. Это сводит к минимуму риск несчастных случаев, так как движущиеся части системы находятся вне досягаемости оператора. Запахи и шум снижены до минимума.
Этапы модернизации служат для того, чтобы адаптировать установку к требованиям пользователя и интегрировать её в существующий производственный процесс.
Котлован
При установке резервуара на вращающуюся платформу он должен быть утоплен в пол. С помощью нашего котлована вы избегаете сложных работ по опалубке и сразу получаете все необходимые встроенные элементы:
Котлован может быть доставлен заранее или в зависимости от хода строительства.
Полуавтоматическая очистка стока и клапанов
Для достижения оптимального результата очистки также необходимо чистить сток. В зависимости от системы клапана или требований к чистоте, его следует демонтировать, разбирать и очищать. Еще одним вариантом является наша полуавтоматическая система:
Вентилятор для удаления отработанных газов
В процессе работы возникают выбросы в результате различных химико-физических процессов, то есть избыточное давление в системе. С помощью нашей системы вентиляторов для удаления отработанных газов вы целенаправленно и контролируемо удаляете процессные выбросы из мойной кабины:
Вентилятор для удаления отработанных газов поставляется отдельно и должен быть установлен в соответствии с инструкциями по монтажу.
Аэрозольный разделитель
При распылении нагретых моющих и промывочных средств образуются аэрозоли, которые могут осаждаться в трубопроводной системе. При прямом выбросе на улицу, особенно зимой, образуются визуально нежелательные "паровые следы":
Аэрозольный разделитель поставляется отдельно и должен быть установлен в соответствии с инструкциями по монтажу.
Система конденсации отработанных газов
Особенно при работе с теплыми моющими средствами возникает расширение в мойной зоне и, как следствие, увеличенные выбросы. Интегрированная система конденсации снижает выбросы и, в зависимости от испаряемости моющего средства, также способствует освобождению от капель. Коэффициент разделения зависит от предоставленной оператором охлаждающей воды, точки росы используемого моющего средства и выбранной процессной температуры.
Модульная система для монтажа на строительной площадке в соответствии с нашими инструкциями по монтажу.
Система удаления остатков из резервуара
Особенно при работе с теплыми, плохо испаряющимися моющими и промывочными средствами резервуары должны быть освобождены от остатков в мойной кабине без капель:
Система может быть подключена к вашей обычной сети сжатого воздуха. Монтаж производится на строительной площадке в соответствии с нашими инструкциями по монтажу.
Изолированная мойная кабина
Особенно при работе с теплыми (выше 50°C) моющими и промывочными средствами мы рекомендуем изолировать мойную кабину:
Минеральная вата 60 мм
Покрытие из алюминиевого листа, уплотненное в местах проникновения