El sistema de limpieza de contenedores de mezcla CS-2 limpia el interior y el exterior de sus contenedores de mezcla y preparación utilizando un cepillo giratorio de velocidad controlada y un detergente adecuado. La limpieza mecánica mediante cepillos es uno de los métodos de limpieza más eficaces y eficientes; junto con un detergente eficaz, garantiza un resultado sin residuos. 

Nuestros sistemas de limpieza tienen un diseño modular. El funcionamiento automático de la limpieza ya es posible con la versión básica. Las etapas de ampliación y las funciones adicionales convierten nuestros sistemas de limpieza en una solución completa que satisface sus necesidades.

Si durante el proceso de limpieza se utilizan detergentes que forman aerosoles explosivos cuando se pulverizan o disolventes inflamables, o si hay residuos que contienen disolventes en el recipiente, esta área se considera Zona ATEX 0. Por lo tanto, el interior del área de lavado (cepillos giratorios, etc.) está homologado y certificado para su uso en la Zona ATEX 0.

El contenido de sólidos (2ª fase) en el detergente de nuestros sistemas de limpieza puede ser de hasta el 8 % en volumen, independientemente de la conductividad.

Para el sistema de limpieza del tanque de mezcla CS-2

MP = Recargo Diseños especiales bajo pedido

* Dependiendo del edificio y otras fuentes de ruido
 

El CS-2 dispone de una secuencia de proceso automática. Los tiempos de limpieza pueden preseleccionarse individualmente mediante un interruptor selector. Todo el proceso cumple los requisitos de seguridad actuales en cuanto a protección personal y del sistema.

Todos los pasos del proceso tienen lugar en la cabina de lavado cerrada. Esto minimiza el riesgo de accidentes, ya que las piezas móviles del sistema están fuera del alcance del operario. Las emisiones de olores y ruidos se reducen al mínimo.

Las etapas de expansión sirven para adaptar el sistema a las condiciones o características deseadas por el usuario e integrarlo en el proceso de producción existente.

Recipiente de foso

Cuando se coloca el recipiente en la plataforma giratoria a nivel del suelo, este debe ser empotrado en el suelo. Con nuestro recipiente de foso evitas trabajos de encofrado complejos y también recibirás todos los componentes necesarios ya incluidos:

• Recipiente de foso de chapa de acero, galvanizado por inmersión en caliente, junto con las conexiones reglamentarias al resto del suelo, el recipiente de foso cumple con el WHG
• Ángulo macizo en el borde superior
• Soportes integrados y perfiles guía para la correcta posicionamiento de la plataforma giratoria
• Monitoreo de fugas integrado

El recipiente de foso puede ser entregado por adelantado o en función del progreso de la construcción.

Limpieza semi-automática de desbordamiento y válvulas

Para un resultado óptimo de limpieza, también debe limpiarse el desbordamiento. Dependiendo del sistema de la válvula o los requisitos de pureza, estos deben ser desmontados, desarmados y limpiados. Otra opción es nuestro sistema semi-automático:

• Accionamiento neumático con eje acodado y monofilamentos conductores de electricidad
• Dispositivo de rociado y enjuague en el techo de la cabina

Ventilador de extracción

Durante el proceso general, se generan emisiones debido a diversos procesos químico-físicos, es decir, una sobrepresión en el sistema. Con nuestro sistema de ventilador de extracción, dirigirás los gases del proceso de manera precisa y controlada fuera de la cabina de lavado:

• Ventilador de extracción, pintado en chapa de acero, rendimiento del sistema aproximadamente 1200 m³/h

El ventilador de extracción se entrega por separado y debe instalarse de acuerdo con las instrucciones de montaje.

Separador de aerosoles

Durante la pulverización de medios de lavado y enjuague calentados se generan aerosoles que pueden depositarse en el sistema de tuberías. Al ser eliminados directamente al aire libre, especialmente en invierno, se producen “nubes de vapor” visualmente no deseadas:

• Separador de aerosoles estático empaquetado en un tubo de ventilación
• Velocidad de entrada aproximadamente 2 m/s
• Alto grado de separación

El separador de aerosoles se entrega por separado y debe instalarse de acuerdo con las instrucciones de montaje.

Sistema de condensación de aire de escape

Particularmente en el caso de medios de limpieza calentados, el calor provoca una expansión en la sala de lavado y, por lo tanto, una mayor emisión. El sistema de condensación integrado reduce las emisiones y, dependiendo del índice de evaporación del detergente, también ayuda a la eliminación de gotas. El grado de separación depende del agua de enfriamiento proporcionada por el operador, el punto de rocío del detergente utilizado y la temperatura del proceso seleccionada.

Sistema modular para montaje en el lugar en un lugar adecuado, de acuerdo con nuestras instrucciones de montaje.

• Intercambiador de calor de tubo de carcasa completamente cerrado con bandeja de recogida de condensado
• Velocidad de entrada aproximadamente 1,5 m/s
• Sistema de tuberías de acero galvanizado, soldado longitudinalmente
• Separador de aerosoles
• Ventilador de circuito
• Compuertas de escape automáticas controladas por 4-20 mA

Sistema de soplado de recipientes

Particularmente en el caso de medios de lavado y enjuague calentados y de evaporación lenta, los recipientes deben ser soplados sin goteo en la cabina de lavado:

• Sistema de tuberías separado con boquillas de abanico especiales
• Acumulador de aire comprimido con aproximadamente 1000 litros de capacidad
• Impulsor especial para aumento de presión

El sistema se puede conectar a tu red de aire comprimido normal. La instalación se realiza en el lugar de acuerdo con nuestras instrucciones de montaje.

Cabina de lavado aislada