ASC-100 12 kW

Sistema de tratamiento de disolventes

ASC-100 12 kW

Descripción funcional del sistema de tratamiento de disolventes 

 

El ASC-100 es una alternativa económica a los sistemas de destilación por vapor. El ASC-100 de la serie profesional ASC es el sistema de destilación al vacío de OFRU de dimensiones más compactas.

Sistema de calentamiento:moderno sistema de aceite térmico integrado. Una característica especial es la caldera cónica de destilación en acero inoxidable, en la que la superficie de la camisa se calienta con aceite térmico. El aceite caliente de la camisa doble calienta indirectamente el disolvente y luego lo evapora. Al mismo tiempo, se obtiene un excelente rendimiento de destilación con un pequeño volumen de caldera.

Y su sistema de calentamiento integrado por aceite térmico sólo necesita una conexión eléctrica. Una bomba de vacío de anillo líquido de alto rendimiento transporta el líquido contaminado al evaporador y garantiza un funcionamiento continuo de 24 horas. Durante la destilación automática, la cantidad de disolvente evaporada se vuelve a rellenar automáticamente añadiendo nuevo líquido contaminado para purificar. Este modo automático se puede ajustar con un temporizador.

Función de seguridad: si el tanque de material a purificar del cliente ya no contiene disolventes, el sistema recibe una señal y pasa automáticamente a "destilación de cola". El llenado continuo se detiene y la cantidad de disolvente presente en la caldera se evapora hasta que la fracción de suciedad se convierte en un concentrado espeso. Finalmente, el sistema se apaga y está listo para el vaciado manual o totalmente automático.

El disolvente destilado o purificado fluye continuamente desde el equipo de destilación al tanque del cliente.

Un sistema de rascador perfecto: Otra característica destacada de los evaporadores ASC es un mecanismo rascador de marcha lenta con palas de PTFE y ajuste automático. Este sistema único  de enjugado ha sido desarrollado continuamente durante más de 30 años y ahora encuentra su aplicación en su robustez y eficiencia de limpieza. Dos resistentes rascadores de PTFE limpian de forma óptima el calderín cónico del evaporador, sin necesidad alguna de reajustes.

Estos rascadores limpian la pared del calderín en toda la zona de llenado y no sólo en el fondo como otras máquinas.

La presión de contacto en las inclinadas paredes es óptima y lo suficientemente grande para evitar la acumulación de depósitos.

Proceso flexible y adaptación a las necesidades del cliente: todo el proceso de destilación es controlado por SIEMENS SPS S7 1200. Si los requisitos locales del cliente varían por tanques, bombas o procesos, el sistema de control de Siemens puede reprogramarse en cualquier momento y adaptarse a estos requisitos. ¡Y todo esto en su propio idioma nacional, ya sea español, chino, ruso, etc.! 

Vaciado de los residuos de destilación: los residuos viscosos se vacían por efecto de la gravedad a través de una compuerta de descarga en el punto más bajo de la caldera cónica. Luego, el sistema puede volver a llenarse automáticamente con disolvente usado. Así se inicia un nuevo proceso de tratamiento continuo.

  • Datos técnicos
  • Ventajas del producto
Datos técnicos ASC-100 12 kW con vacío
Volumen de la caldera 140 l
Volumen de llenado constante, regulado por nivel ~ 80 l
Capacidad de destilación aprox. 20-60 l/h*
Tiempo de calentamiento aprox. 1 hr*
Temperatura de calentamiento Máx. 200 °C
Vacío abs. Máx. 50 mbar
Tensión 380-410 V / 50 Hz / 3 Ph + N
Consumo de energía del sistema de calentamiento de aceite térmico 12 kW
Consumo de energía de la etapa de vacío 1,1 kW
Consumo de aire comprimido aprox. 6 bar, Máx. 50 l/min.
Capacidad requerida de refrigeración útil aprox. 10 kW
Consumo de agua de refrigeración (8-12° C) aprox. 1 m³/hr
Anchura x profundidad x altura aprox. 1,65 x 0,93 x 2,65 (siempre en función de la configuración y modificaciones)
Peso aprox. ~~ 760 kg
  • Piezas en contacto con el producto fabricadas de acero inoxidable
  • Llenado automático y continuo de disolventes usados
  • El nivel de llenado se mantiene constante, con lo que la cantidad de destilación se mantiene en gran medida constante
  • Calderín de destilación cónico en acero inoxidable: Vaciado fácil y completo del calderín por gravedad y rascador integrado
  • Un sistema de rascador perfecto: Los rascadores limpian la pared interior de la caldera, sin necesidad de reajustes. Limpieza óptima del calderín garantizada
  • Sistema de calentamiento por aceite térmico integrado
  • Refrigeración por agua: condensación óptima de los vapores del disolvente incluso a alta temperatura ambiental
  • Armario de distribución IP54, con control digital SIEMENS S7-1200
  • Armario de distribución con pantalla táctil SIEMENS HMI TFT Comfort Panel de manejo táctil y resumen de procesos
  • Funcionamiento automático
  • Parada automática: en caso de que el barril o el tanque con líquido a purificar queden vacíos, errores de temperatura, falta de aceite térmico o de agua refrigerante
  • Construido según las últimas directivas europeas: seguridad operativa a alto nivel

* Dependiendo del tipo y composición del disolvente, tipo y nivel de suciedad, temperatura de calentamiento, vacío, presión y temperatura del agua de refrigeración y comportamiento de ebullición. **Entidad depositaria de seguimiento según la Directiva 2014/34/UE

Rendimiento típico de destilación basado en la experiencia práctica:

Etanol/acetato de etilo para impresión flexográfica: aprox. 20 l/h. Cuando se utilizan disolventes que contienen nitrocelulosa, por razones de seguridad, el calentamiento sólo se realiza a un máximo de 105 °C.

 

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