Les solvants contaminés (organiques ou aqueux) peuvent être préparés par distillation et condensation ultérieure. OFRU Recycling propose une large gamme d'installations de distillation à cet effet. Selon les besoins de distillation, on utilise des unités de distillation avec lesquelles on peut traiter 2 à 2000 litres par heure par distillation. Idéalement, ces installations de distillation sont utilisées avec des installations de lavage au solvant déjà existantes dans une combinaison d'installations de lavage par distillation.
Avant la distillation, le solvant contaminé est d'abord versé dans l'installation de distillation à la main, par pompe ou sous vide. Dans l'enveloppe chauffante de l'installation de distillation se trouve un fluide caloporteur qui chauffe les solvants contaminés. L'installation de distillation peut être équipée de chauffage à vapeur, à eau chaude, à eau de chauffage ou à huile thermique. Lorsque la température d'ébullition du solvant est atteinte, le solvant commence à s'évaporer. Pendant la distillation, les vapeurs de solvant s'écoulent à travers un condenseur ou un échangeur de chaleur, où elles sont liquéfiées et sortent de l'installation de distillation sous forme de solvant propre, clair et réutilisable.
Dans l'installation de distillation, il reste la saleté du solvant précédemment contaminé, qui peut être facilement drainé grâce à sa température. Les installations de distillation de la série ASC, par exemple, disposent d'un agitateur très efficace avec racleurs.
Avantage : Après la distillation des solvants (distillation des solvants), il n'est plus nécessaire de procéder à un nettoyage fastidieux de l'installation de distillation. Après la distillation ou la distillation au solvant, il est recommandé de recueillir les résidus de distillation dans de vieux récipients. Les résidus de solvants retournent souvent dans le processus de production en tant que matière première et, à cet égard, l'entreprise est indépendante des entreprises d'élimination ou des entreprises spécialisées.
Après la distillation ou la distillation au solvant, le solvant peut être réutilisé pour la purification telle qu'elle se produit après la distillation. En cas de distillation répétée du solvant, le mélange peut perdre son "pouvoir nettoyant" parce que les chaudières de faible puissance s'évaporent de temps en temps dans le processus de distillation continue du solvant. Pour obtenir la qualité de solvant d'origine, l'expérience a montré qu'après la distillation au solvant, il suffisait de compenser les pertes avec des solvants frais pour obtenir une qualité.