溶剂蒸馏实际上是如何工作的？

污染溶剂或（有机或含水型）溶解剂可以通过蒸馏之后再冷凝的方法来处理。为此，OFRU Recycling 提供了各种蒸馏设备。蒸馏装置每小时可蒸馏处理 2 至 2000 升，可根据蒸馏要求选用。最理想的情况是将这些蒸馏设备与现有溶剂 - 清洗系统结合使用，形成蒸馏 - 清洗设备组合。

蒸馏过程

首先在蒸馏前用手、泵或真空向蒸馏设备注入污染的溶剂。在蒸馏设备的加热外壳中有加热受污染溶剂的导热介质。蒸馏设备可以设计为蒸汽、热水或热油加热。当达到溶剂沸腾温度时，溶剂开始蒸发。蒸馏时，溶剂蒸汽穿过冷凝器或热交换器，在那里液化并从蒸馏设备中流出洁净、清澈、可重复利用的溶剂。

先前被污染溶剂所含污物留在蒸馏设备中，因其温度很容易以液态排出。ASC 系列蒸馏设备配有，例如一个非常有效的带刮刀的搅拌器。

优势：蒸馏溶剂（溶剂蒸馏）后，不需要再在蒸馏设备中进行耗时的清洁工作。蒸馏或溶剂蒸馏后，建议将蒸馏残留物收集在旧容器中。溶剂残留物通常也会作为原料重新流回生产过程，从而使这方面的操作不再依赖于清理公司或废料处理企业。

溶剂蒸馏后

蒸馏或溶剂蒸馏后得到的溶剂可再次用于清洁。反复蒸馏溶剂可能导致混合物失去“清洁力”，因为低沸成分在溶剂蒸馏过程中会时不时地蒸发。经验表明，为了达到初始溶剂质量，在溶剂蒸馏后用新鲜溶剂弥补损失，足以达到质量。