紧凑型

紧凑型结构 - 桶对桶蒸馏

设计

紧密融合多种技术

我们开发了紧凑型以延续 DSC 系列设备的成功。它将与大型设备相同的技术与组件压缩到一个狭小的空间中。蒸发室设计得格外小巧,容积仅为 70 升,适合连续蒸馏。


做工

每台设备都是独一无二的

我们的生产团队根据客户要求和最高质量标准来进行制造。根据设备配置,这种小型溶剂设备可以补充部件和设备功能,以保证复杂的处理过程。最终,每台设备都是独一无二的,精心精密打造。

细节

细节使之卓尔不群

OFRU 设备几乎完全由德国部件制造。紧凑型采用了来自 SIEMENS、PILZ 的电子装置并集成有获得 STAHL 特殊批准的防爆开关柜

安全

基于大型设备的安全性

在安全方面没有妥协。德国对这种设备的开发要求非常严格。因此,此设备不仅拥有 CE 标志,而且是根据 ATEX 指令建造的。我们与 TÜV 合作,按照 RL 2014/34/EU** 记录生产

40 年来,我们一直是您在溶剂处理领域的最佳合作伙伴。许多知名公司信任我们并用紧凑型取得了成功。

功能

自动运行

紧凑型防爆蒸馏设备从污液桶中自动灌装,替代了已知的通常每天只灌装一次的批处理设备。此小型设备 有一个卧式不锈钢蒸馏炉,完成处理后极易清洗。

设备上接有一个提桶或圆罐形式的污液容器。设备为全自动灌装,无人值守且智能自动关闭。连续处理时,干净的溶剂自动从设备的左侧流出。以一个空桶或液罐收集净化后的溶剂。

控制系统

直接在设备上操作

溶剂回收设备由集成的防爆开关柜集中操作。操作元件整齐清晰且具工业特色。每个开关和每盏灯皆为高品质产品且运行稳定。


  • 技术数据
  • 功能说明
  • 产品优势
技术数据 紧凑型 6 kW 无真空 紧凑型 6 kW 带真空
锅炉容积 70 l 70 l
恒定装料量,液位控制 35 l 35 l
蒸馏速率约 7-20 l/hr* 7-20 l/hr*
加热时间约 0.5 hr* 0.5 hr*
加热温度 最大 200 °C 最大 200 °C
真空(可选) 最大 50 mbar 最大 50 mbar
电压 380-410 V / 50 Hz / 3 Ph + N 380-410 V / 50 Hz / 3 Ph + N
热油加热器功耗 6 kW 6 kW
真空装置功耗(可选) - 1.1 kW
压缩空气消耗约 6 bar,最大 50 l/min.
有效制冷功率要求约 4 kW 4 kW
冷却水消耗量 (8-12° C) 约 0.5 m³/hr 0.5 m³/hr
宽 x 深 x 高约 0.80 x 1.30 x 1.60 1.30 x 1.30 x 1.60
重量约 140 kg 200 kg

紧凑型防爆蒸馏设备是 OFRU 最小的自动灌装设备。该设备是针对大约 60-400 升/天的处理量而设计的,含有一个热油加热的卧式不锈钢蒸馏炉,在其中处理受污染的的溶剂。

紧凑型完全自动运行,通过集成的双层隔膜泵或真空选配件自动连续灌装。

设备定期从储罐/污液桶中进行灌装。液位调节器使蒸馏炉中的液位始终保持恒定,并且必要时可以大致实现 24 小时无人值守运行。

前面板上的显示装置报告溶剂的沸腾/蒸汽温度、蒸馏炉中的过程压力和额定/实际加热值。电气控制系统监控所有与安全有关的参数,并在发生故障时自动关闭设备。当自动灌装系统检测到,例如污液桶已空。然后,SIEMENS 控制系统自动切换到“炉底蒸馏”并将蒸馏残留物浓缩至指定粘度(可通过计时器调节)。设备随后自动停止并准备从锅炉大门进行清空。

紧凑型配有一个经过 ATEX 测试的防爆开关柜,并采用了高品质的电气部件。操作非常方便且安全。对于沸点 >150 °C 的高沸点溶剂,可选择购买真空选配件。此选配件包含一个高性能真空泵,可产生低至 –0.95 bar 的真空。由此大大降低了溶剂的沸腾温度,可以将加热温度设定得更低。

设备可在短时间内完成安装与调试。所有连接都位于设备的一侧。在那里连接着一个污液桶和一个洁净桶

紧凑型 – 手动倾倒溶剂已成为历史。

  1. 自动运行:自动连续灌装受污染的溶剂:不再手动倾倒!
  2. 液位保持恒定,因此蒸馏能力基本稳定
  3. 卧式不锈钢蒸馏炉:易于清空和清洁,无需倾斜设备,不再需要昂贵的袋子
  4. 容量 70 升的小型蒸馏炉:溶剂加热快,小尺寸时蒸馏能力更强
  5. 水冷却:即使环境温度较高,也能以最佳效果冷凝溶剂蒸汽
  6. 集成 ATEX/防爆开关柜,配有 SIEMENS 数字控制系统
  7. 自动停止:污液桶已空时、温度错误时、无热油时、无冷却水时
  8. 按照欧洲最新指令建造:顶级操作安全

* 取决于溶剂的种类和成分、污物类型和含量、加热温度、真空、冷却水压力和温度、蒸馏特性。
**RL 2014/34/EU 规定的额外保管方

例如,设备以大约 20 升/小时的速度处理丙酮。

推荐的典型使用范围:60 - 160 升/班

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