CS-3x0x混合容器清洁系统使用一个速度可控的离心刷,在适当清洁剂的帮助下,清洁混合和制备容器的内部。使用刷子进行机械清洗是最有效、最高效的清洗方法之一;配合使用有效的清洁剂,可确保清洗结果无残留。
我们的清洗系统采用模块化设计。即使是基本版本,也可以实现自动清洗操作。扩展级和附加功能使我们的清洁系统成为满足您需求的完整解决方案。
如果在清洗过程中使用了在喷洒时会形成爆炸性气溶胶的洗涤剂或清洗剂,或者使用了易燃溶剂,或者容器中存在含溶剂的残留物,则该区域将被视为 ATEX 0 区。
在我们的清洗系统中,无论导电率如何,洗涤剂中的固体含量(第二相)按体积计算可高达 8%。
工厂类型 | 单位 | CS-3x01 | CS-3x02 |
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最小直径 | 毫米 | 600 | 750 |
最大直径 | 毫米 | 1350 | 1500 |
最小内部高度 | 毫米 | 700 | 700 |
最大内部高度 | 毫米 | 1450 | 1450 |
最小总高度 | 毫米 | 850 | 850 |
最大总高度 | 毫米 | 1600 | 1600 |
最小底部距离 | 毫米 | 100 | 100 |
容器总重量 | 千克 | 700 | 700 |
最小底部出口 | 直径 | 1" | 1" |
根据需求提供特殊工作区域
型号选择 / 基础设备
混合容器清洗系统,型号(见报价单) | CS-330x-atex | CS-340x-atex | CS-330x-atex | CS-340x-atex | CS-350x | CS-330x-atex-wvs | CS-340x-atex-wvs | CS-350x-wvs |
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在约20°C下可燃溶剂 | X | X | ||||||
清洗剂加热至约60°C | X | X | X | X | X | X | ||
清洗液,加热至60°C | X | X | X | X | X | X | ||
ATEX Zone 0刷子系统 | X | X | X | X | X | X | X | X |
ATEX Zone 1 | X | X | X | |||||
ATEX Zone 2 | X | X | X | |||||
无区域限制 | X | X | ||||||
洗涤 - 最后冲洗 | X | X | X | X | X | |||
洗涤 – 预冲洗 - 最后冲洗 | X | X | X | |||||
双膜泵洗涤 | X | X | X | X | X | X | X | X |
双膜泵预冲洗。 | X | X | X | |||||
双膜泵最后冲洗 | X | X | X | X | X | X | X | X |
1回流泵配管过滤器 | X | X | X | X | X | |||
2回流泵配1管过滤器 | X | X | X | |||||
管道系统洗涤 | X | X | X | X | X | X | X | X |
管道系统最后冲洗 | X | X | X | X | X | X | X | X |
气溶胶分离器 | X | X | X | X | X | X | ||
吹清液体管道 | X | X | X | X | X | X | X | X |
按需提供特殊配置
三相电压 A, VAC | V / Hz | 3 x 400 / 50 |
单相电压 B, VAC | V / Hz | 230 / 50 |
安装功率 | kW | 6 |
预保险 | A | 25 |
最低保护等级 | ≥ | IP 54 |
处理器控制 | 类型 | 西门子 / S7-1500 |
室内温度 | °C | 10-30 |
条刷最高允许温度 | °C | <75 |
条刷允许工作温度 | °C | <65 |
处理排气流量,总计约 | m3/h | 600 |
干燥、无油压缩空气 | bar | 6 |
声学传播预测 * | dB(A) | <82 |
总重量约 | kg | 3000 |
最大地面承载量 | kg/m2 | 960 |
* 根据建筑和其他噪声源可能有所不同
非爆炸环境保护等级 | =>IP 54 |
ATEX区域1保护等级 | II 1/2 G Ex h IIB T3 Ga/Gb |
ATEX区域2保护等级 | II 1/3 G Ex h IIB T3 Ga/Gc |
ATEX洗涤区域0保护等级 | II 1 G Ex h IIB T3 Ga |
CS-3x0x配备了自动流程控制系统。通过选择开关可以单独预设清洗时间。整个过程符合当前的安全技术要求,涉及到人员和设备的安全保护。
所有过程步骤均在封闭容器内进行。这最大限度地减少了事故风险,因为移动的设备部件位于操作者的触手可及范围之外。气味和噪音排放被降到最低。
将生产中的污染容器放置在底板的夹持臂之间,并使用夹持装置进行固定。通过现场控制面板上的开关选择程序选项并启动清洁过程。容器洗涤机的启动采用双手控制系统。
通过足够的量和定义的压力,清洁介质通过喷嘴喷向旋转的离心刷。清洗后,通过提高速度从离心刷上去除残留物,并吹扫管道系统以防止滴漏。
最终冲洗用于彻底移除清洗过程中残留的,但已完全溶解的残留物和洗涤剂。最终冲洗使用新鲜的洗涤剂。最终冲洗后,通过提高速度从离心刷上去除残留物,并吹扫管道系统以防止滴漏。
通过按下“关闭”按钮,抬起盖子和离心刷,并将设备重新回到初始位置。松开夹持装置,清洁的容器可以从设备中取出。
包括阀门在内的地面排水清洗是整个清洗过程的重要组成部分。该区域的残留污染可能导致批次失败。为了彻底且无残留地清洗球阀,需要拆卸并在洗涤设备外部进行清洗。
人体工程学操作的封闭式排水清洗单元,采用不锈钢制造:
混合容器常常有凹陷的底部或出口,这些出口没有焊接在最低点。为了更好的排液,提供了一个可移动的底板。该步骤已集成到自动程序流程中。这使得容器倾斜2°: